全自动高速编带机上料的要点

文章编辑:ownpowerkefu 发布日期: 浏览次数:

[导读:]全自动高速编带机上料的要点(一)模具自动上料在限位拉杆3上设计压缩弹簧4,模具开模时,在弹簧弹力作用下,定模首先分型,定模底板2和浇口板5作定距分型,其分型距离为能方便取出点浇口凝料所需的宽度。(二)利用侧凹拉断点浇口凝料在定模底板分流道的末端,钻一斜孔..

全自动高速编带机上料的要点

(一)模具自动上料在限位拉杆3上设计压缩弹簧4,模具开模时,在弹簧弹力作用下,定模首先分型,定模底板2和浇口板5作定距分型,其分型距离为能方便取出点浇口凝料所需的宽度。

(二)利用侧凹拉断点浇口凝料

在定模底板分流道的末端,钻一斜孔形成分流道侧凹1。当定模刚分型时,浇注系统凝料受侧凹1内凝料的阻碍而不能运动,此时浇道凝料与塑料件在最小截面处(浇口)拉断,浇口凝料脱出浇口板5而留在定模底板2的浇道内。但冷料井凝料仍留在浇口板上。

(三)利用球形拉料杆拉出浇道凝料

         随着定模的继续分型,由于球形拉料杆6对冷料井凝料的限制作用,其阻力大于分流道侧凹1的阻力,球形拉料杆6将浇道凝料从定模底板2的流道中全部拉出,由于冷料井凝料仍未脱出,浇道凝料随浇口板5一起移动。
本文由切脚机厂家-太阳集团游戏官方网址整理发布,如需转载请来源及出处,原文地址:/news/451.htm


.
  • 电话咨询
  • 返回顶部
  • XML 地图 | Sitemap 地图